薄膜表面結(jié)構(gòu)也會影響摩擦系數(shù)，表面太平滑會導致薄膜表面之間太貼服，相互滑動的有效表面增大，滑動就會特別困難。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面貼近后相互之間有一定空隙，相互滑動就會較容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系數(shù)較低。薄膜和薄片的摩擦系數(shù)如何測?

　　摩擦系數(shù)儀用于測量薄膜和薄片的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)；通過測定塑料薄膜的摩擦系數(shù)，進一步加強對塑料薄膜特別是對包裝用薄膜的滑爽性的測定，薄膜摩擦系數(shù)儀是造紙、薄膜、包裝行業(yè)、質(zhì)檢機構(gòu)等部門理想的檢測儀器。

　　薄膜和薄片的摩擦系數(shù)測試參照標準：本標準GB 10006－88等同采用標準ISO 8295—1986《塑料——薄膜和薄片——摩擦系數(shù)的測定》。

　　塑料薄膜的摩擦系數(shù)測試實驗原理：將參與摩擦系數(shù)試驗的兩個材料一個平鋪在試驗臺面上，另外一個固定在一定重量的滑塊上，兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄所需的摩擦力。用所測試力除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。

　　薄膜和薄片的摩擦系數(shù)測試試樣及其制備

　　1試樣尺寸，每次測量一般需要二個8 cm×20 cm的試樣。

　　2如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時，一個試樣的尺寸應(yīng)與滑塊底面尺寸（63 mm×63 mm）一樣。試樣的裁取，試樣應(yīng)在樣品整個寬度或圓周（管膜時）均勻裁取。

　　3試樣的面和方向，如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應(yīng)分別進行試驗。通常，試樣的長度方向（即試驗方向）應(yīng)平行于樣品的縱向（機械加工方向）。

　　4對試樣和試驗表面的要求，試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

　　5試樣的數(shù)量，每次試驗至少測量三對試樣。如需要更高的試驗精度，應(yīng)根據(jù)GB 3360增加試樣數(shù)量。

　　薄膜和薄片的摩擦系數(shù)測試試驗步驟：

　　1將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

　　2將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

　　3如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應(yīng)使用2所規(guī)定的63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

　　4固定好的兩試樣均應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

　　5將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

　　6兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。

　　7力的*個峰值為靜摩擦力Fs。

　　8兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力Fd。

　　9如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩（5．6條中滑粘情況），則不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。